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产品专区

立式加工中心

1)机床机体采用独创的三维变径结构设计,经有限元分析,使机体结构得到最大程度的优化,确保机体稳定可靠,又能防止机体变形,从而提高机床使用寿命。
2)机床滑座采用箱体式设计,箱体内部密实的加强筋排列,使机床精度的保持性成倍增加。
3)机床立柱采用我们独创的“驼背”式设计,有效的防止机体变形问题,且大大增强了主轴在高点位置的刚性。
4)机床工作台采用双层加强型设计,工作台厚度的增加,有效的隐藏了直线导轨滑座的安装对工作台的干涉,进一步增强了刚性。

卧式加工中心

1)卧加采用倒“T”结构。为正规的强化型卧式加工中心结构,立柱为动柱结构前后滑动,工作台为左右滑动。本结构具有精度高、刚性强、寿命长的优点机床,特别适合镗孔与高精度镗孔使用,也适合于端面的强力加工与模具的曲面加工。

2) 卧加倒“T”结构的底座,采用蜂窝交错式加强筋,我们提高的底座的整体重量,增加的底座的刚性与强度,使之重心整体贴近于地面,有效的防止了在机床在重型强力切削的时候,切削力对机床所产生的震动。从而保证了机床所加工产品的强力切削与产品精度、光洁度。

3)卧加X、Z导轨一体化整合设计,使X、Z轴的直线导轨全部整合到机体底座上,来保证机床的稳定性与刚性

龙门加工中心

1)龙门立柱采用45°抗冲击设计,立柱与底座的连接部分,采用了45°的斜跨,既增加了底座与立柱的连接强度,又增加了机床在强力切削时的刚性。

2)龙门横梁采用我们独创的“驼背”式立柱设计,能有效的防止龙门横梁变形下垂。
3)龙门滑座为45°阶梯斜轨设计,承载与导向的直线导轨不对称排列使其分工各有不同,最大程度减少Z轴重量对龙门横梁的影响,又调高了整个Y轴的精度。

五轴加工中心

1)机床X\Y\Z轴导轨都采用大跨度比的方式,在整体上增加了机床的重量,进而提高了机床的稳定性。

2)机床滚珠丝杠螺母为加长型设计,丝母的预紧力得到了有效的提高,大大延长机床的使用寿命与精度的保持性。
3)机床采用我们独创的主动式润滑系统,由数控系统直接控制油泵出油,真正做到了按需出油,并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。